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浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷：粉化。原因：在高温、高浓度的阳极氧化电解液中长时间点解时，或阳极氧化电解后的浸渍时间过长时，阳极氧化膜因化学溶解而粉化。处理措施：（1）降低阳极氧化电解液的温度、浓度；（2）降低阳极氧化电解液溶存铝量；（3）缩短阳极氧化浸渍时间。阳极氧化分为电流形式：直流阳极化、交流阳极化、脉冲电流阳极化。

铝合金阳极氧化后，这些优势不一般：铝是活泼金属，铝及铝合金表面在空气中天然形成的氧化膜的耐磨性和抗蚀性不够强。因此，通常情况下，工业铝型材生产出来以后，在其表面处理中，我们都会选择阳极氧化处理，从而使其获得一层保护膜，这样可以使工业铝型材的使用寿命大大延长。铝合金制品经过阳极氧化加工处理后，会生成一层抵挡氧化、防锈、防腐、耐磨的氧化膜。

采用阳极氧化处理的缺点：1、型材在氧化过程中与冷床接触的部位容易形成黑色或者白色的斑点；2、氧化膜易混入杂质变成黄色；3、材料在氧化过程中容易黏在一起，导致表面氧化膜颜色不均，造成外观不良；4、氧化过程中硫酸的浓度掌握不好的话，容易使型材表面的耐腐蚀性降低；5、电解液的温度过高或电解时间过长，容易引起铝型材表面起白色不透明状的物体。

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